前往新白河搭乘新幹線，由於區間距離較短，所以沒搭上最高速的新幹線，行進速度似乎比台灣高鐵要慢一些。

徹頭徹尾都在日本做

Oyaide在新白河的衛星工廠規模不大，先走進辦公室，由廠長五十嵐康雄為我們簡報工廠概況。原來這個工廠主要的生產線，大都移往中國大陸，而日本廠專門製作特殊的高級品，Oyaide便是其中最重要的產品。所有Oyaide的電源公插、母插都在這裡生產，並通過嚴格的百分之百全檢才能出貨。
 

	廠長五十嵐康雄為我們簡報工廠概況。

簡單的電源插頭，其實並不是什麼高科技產品，在工廠裡面，我們看到的生產機器設備也不見先進昂貴，但Oyaide宣稱「百分之百日本製造」，在新白河的工廠倒是看得清清楚楚。在還沒來日本之前，我本來想像所謂「百分之百日本製造」，是指「最終生產流程」，就是找OEM協力廠商尋求平價的「元件」，送到日本組裝，但沒想到Oyaide卻是徹頭徹尾都在日本做。

譬如電源插座的外殼，大多是塑膠製品，這類產品理當可以找東南亞或大陸的工廠開模製作，或是一體成形，進口到日本來組裝，成本一定會便宜許多。但Oyaide可不這麼想，村山社長說，他知道去國外找廉價的代工可以大幅度降低成本，但如果不是百分之百在日本製作，Oyaide的產品精神就蕩然無存了。

連原料也很講究
 

倉儲區有一包包寫著Duranex的原料，這是PBT的一種，是和PET樹脂同類的高密度聚合物。

我們一邊在新白河的工廠裡面走著，倉儲區有一包包寫著Duranex的原料，這是PBT的一種，是和PET樹脂同類的高密度聚合物。PBT的特性比普通PET熔點更高，結晶強度也較高，但吸水率和熱膨脹係數很低，所以製作出來的成品具備優良的尺寸穩定性。因為吸水性很低，所以材料本身引起的導電變化很小，絕緣電壓很高，所以廣泛應用在電源相關零件上。不過Oyaide所使用的PBT原料，竟然也堅持「日本製造」，向帝人化成採購，還特別指定買「在日本國製造」。
 

圖左：連原料都指定購買「在日本國製造」。圖右：工業用烤箱以攝氏122度烘烤乾燥。

PBT粒子先送入工業用烤箱加熱乾燥，以攝氏122度烘烤乾燥，冷卻後送入機器模具塑型，這部份靠機器完成，然後由工作人員手工插件，完成組裝。這樣的流程，其實不一定要在日本製作，但我在工廠裡面一邊拍照，一邊觀察，線上作業的歐巴桑很專心，幾乎不受我們採訪影響，機器動作的過程中，一個個仔細地檢查，這些動作看似平凡簡單，認真的態度卻是讓人印象深刻。
 

線上作業的歐巴桑一個個仔細地檢查，這些動作看似平凡簡單，認真的態度卻是讓人印象深刻。

廠房裡面寫著斗大的標語，品質管制的要求是出廠成品不良率為「0」，在工廠製作過程中的不良率要達到300 PPM以下，也就是每10,000個完成品當中，只能有3個做壞的。
 

廠房裡面寫著斗大的標語，品質管制要求出廠成品不良率為「0」，製作過程中的不良率要達到300 PPM以下。

百分百全檢測

完成後的Oyaide插頭，要送到品管處檢驗，Oyaide採取的品管是百分之百全檢，而且是手工全檢。帶我們參觀工廠的廠長五十嵐康雄說，全檢是品質保證的必要手段，而Oyaide的品質因為在國際市場上受到極高的肯定，市面上開始出現假的「仿製品」，於是Oyaide在全檢過程中，為每一個插頭成品貼上流水編號的雷射防偽標籤。消費者採購時，可以檢查插頭上面是否有雷射防偽標籤，此外因為Oyaide採用流水編號，所以每個零件編號都不一樣，如果同時拿兩個成品出來，卻發現產品序號一樣的話，那肯定是贗品，這是選購時重要的辨識方法。
 

Oyaide在全檢過程中，為每一個插頭成品貼上流水編號的雷射防偽標籤。對消費者而言，流水編號代表每一個插頭編號都要不同，是辨認真偽的重要依據。

坦白說，在日本看到這般「手工插件」與「百分百全檢」的製作過程，我和蒲總都嘖嘖稱奇，在工資超昂貴的日本，竟然有廠商願意為了品質，為小小的插頭付出高昂的成本。Oyaide零件單價看似很貴，但卻貴得有道理，他們追求的是毫不妥協的Hi End精神，即使在最細微之處，也要一一照顧。
 

註：史載之「奧州路」——白河、須賀川、淺季、信夫、佐蒔庄司舊跡、笠島、武隈之松、仙台、壺碑、鹽 、松島、石卷、平泉。