文•郭漢丞 圖•郭漢丞

標榜「美國製造」，McIntosh做得可真徹底，走在McIntosh工廠裡，我和CEO Charlie Randal開玩笑說，大概除了螺絲之外，McIntosh通通在自家工廠製作了吧？
 

自家製作玻璃面板切割與印刷

玻璃面板可說是McIntosh的產品特色之一，他們從1960年代開始，便使用玻璃作為機器面板。這些玻璃面板當然要從外面購買材料，但是切割與印刷全都在McIntosh工廠裡面製作。切割玻璃當年是相當困難的技術，要能在堅硬的玻璃上面切割鑽孔，而且不會破損或產生裂痕，要使用水刀切割，現在看來並不是什麼難度極高的技術，但是在1960年代卻是音響產業的一大創新，設計出別人生產不來的McIntosh機器。

 

玻璃面板切割與鑽孔專用的水刀機。

水刀切割需要60,000psi的壓力，並在水中加入虎眼石粉末，增加切割研磨的摩擦力，才能切割出漂亮的玻璃面板。

切割玻璃的水刀，是利用水力高壓沖刷，不過光有水還不夠，水裡面還要加入虎眼石粉末，增加水刀研磨的摩擦力，這樣才能切割出漂亮的圓洞，而且不會讓玻璃面板產生裂痕。

 

印刷玻璃面板的機器，就好像超大印表機。這是新添購的機器，一次可以印刷24片玻璃面板。

這部是舊的玻璃印刷機，一次只能印3片，工作人員正在解說每一層顏色的差異。

印刷好的玻璃面板，對著光就可以看出顏色差異。

切割好的玻璃面板，要送往玻璃印刷部門。玻璃印刷的機器就好像超大型噴墨印表機，上面還有墨水匣，一次印刷五層顏色，上色之後機器內部有紫外線照射，加速墨水乾燥固化。印刷好的玻璃面板，對著光照就會透出不同的顏色，對應McIntosh機器上面各種功能旋鈕所顯示的顏色。
 

Charlie告訴我們，原本McIntosh的玻璃印刷機，一次只能印3片玻璃面板，生產量有限，他們不久前因應產能提升，增加了新的玻璃印刷機，每個批次可以印刷24片，產能提升了8倍。工作人員告訴我們，以前一天能生產100片玻璃面板，就已經算效率很高了，現在一天做150片輕輕鬆鬆。只能印刷3片玻璃面板的舊機器也沒淘汰，專門用來為進場維修的McIntosh機器製作玻璃面板印刷。

金屬加工也不假外人

McIntosh的機器大多做得厚重扎實，金工部分也都在美國工廠內部製作。金工部門是重活，切割金屬的噪音很大，所以要獨立隔間，走進去之前Charlie特別提醒我們，要注意地上的黃線標示，線內是機器工作區域，千萬不要跨過去，否則可能被機器撞到。

 

金屬外殼折彎成形，機器完成後，要經過人工檢驗。

大型金屬切割鑽孔機與控制電腦。

這是McIntosh所使用的不鏽鋼機殼部件，Charlie解釋，他們使用拋光不鏽鋼，而不是鍍鉻金屬，比較耐刮傷。

因為金屬加工噪音很大，所以在工廠內部隔出獨立空間。

等待塗裝的金屬零件，要一一吊掛起來，送入烤爐隧道加熱，經過人工噴漆，再回到烤爐隧道加溫定型。

工作人員拿著McIntosh機箱的半成品，這個區域製作絲光印刷，在不鏽鋼機殼上面印字。

絲光印刷的手工機具。

印刷好的機箱，要送入烤箱30分鐘，讓絲光印刷字樣定型。

老機器一律提供維修

在McIntosh的U型生產線尾端，是McIntosh的維修部門，這裡擺滿了等待維修的機器，而且相當有年紀。Charlie告訴我們，就算出廠四、五十年的老McIntosh，他們都提供整新維修，這是McIntosh對客戶的承諾，不過他們維修最大的困擾，就是玻璃面板產量不足，要應付新品的生產，還要回頭生產古董McIntosh機器用的面板，產能實在不足，還好近期擴充玻璃面板印刷機器產能，略可緩解維修部門的壓力。

 

McIntosh的維修部門。

擺得滿滿的老McIntosh機器，玻璃面板待料情況最嚴重，不過McIntosh對自家機器情深義重，不管機器多老，一律提供維修服務。

研發部門在另一棟獨立廠房。

在McIntosh工廠裡面走過一圈，Charlie領我們走出工廠，到旁邊的獨立廠房參觀研發部門。目前McIntosh的研發總共有24人，從面板工業設計、放大線路、軟體設計到喇叭研發，全部一手包辦。

 

這位先生正在做面板的Lay-out設計。

研發部門區隔為不同的小房間，滿滿都是測試儀器。

新推出的CI擴大機，小小一部機器有4聲道輸出，用來搭配嵌入式喇叭。

研發喇叭不可或缺的無響室，McIntosh工廠裡也自備。

回響室（Echo Room或Reverb Room）。我第一次看過這樣的測試空間，空間材質全部反射聲波，內置鼓風機，製造白色噪音，測試用的喇叭播放測試音，房間有麥克風收音，主要比較150Hz以下的頻段差異。

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