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2015年6月4日 星期四      閱讀 2723次


前往>> 2015 MBL原廠採訪特輯

在MBL工廠看過低音Radialstrahler的大哈密瓜的製作過程,接下來我們看中音與高音怎麼製作。瞭解低音Radialstrahler的製作過程,碳纖維振膜的中音與高音「小哈密瓜」,基本流程很接近,但是難度更高,因為單體尺寸更小,磁隙更小,不良率更高。帶領我們參觀的廠長Matthias Vogt告訴我們,高音單體的不良率大約1/2。

什麼?高音單體組裝起來有一半不合格?難怪MBL喇叭價格不可能便宜,組裝全部要靠人工,不良率還這麼高。Vogt廠長補充說,高音單體完成後如果檢測不合格,可以把碳纖維振膜剪掉,重新再做過,但是也只能重複一到兩次,再失敗就得把所有零件丟掉。可是MBL製作Radialstrahler這麼多年,難道沒辦法提高生產良率?因為碳纖維振膜要圍成一個「圓」,手工做已經很難,可是碳纖維振膜要連接音圈,但音圈與磁鐵之間的磁隙很小,只有1.4mm,如果振膜製作稍微不「圓」,誤差大到音圈無法在1.4mm的磁隙當中順利運動,單體就不合格。也難怪MBL的Radialstrahler賣了這麼多年,還沒有人仿造,因為手工製造太困難了。


 

組裝高音Radialstrahler的工作檯。桌面很乾淨不是為了我們來才整理的,拍照時剛好是午餐休息,所以桌面才會這麼乾淨。


 

高音使用的碳纖維振膜。


 

碳纖維振膜買用這個切割機裁成一片片小塊長方形,而碳纖維材料原本就有彎曲的弧度,裁出來自然是弧形。


 

組裝中的高音單體,照片中的單體是倒過來放,實心鋁合金頂蓋在下面,上面則是磁鐵與音圈。這時候碳纖維振膜已經裝上去,但是碳纖維振膜中間還沒有「懸邊」,而且哈密瓜中央是空的,還沒加上阻尼。那懸邊怎麼做?抱歉,當天沒看到,但Reis有解釋,是用像牙籤的棒子手工塗上去的矽利康膠。


 

圖右:黑色部分是固定碳纖維振膜的實心鋁合金上蓋,中間是碳纖維振膜。塗上懸邊的高音單體,翻過來看就知道內部塞滿阻尼物,材質又與低音Radialstrahler使用的阻尼略有不同。


 

Vogt廠長拿出組裝好的半成品,他說這些半成品要先測試,如果不合格就要把碳纖維振膜剪掉重做,但這個步驟頂多重複一兩次,再失敗那鋁合金頂蓋就不能用了。


 

左邊的是故障品,剪掉碳纖維振膜準備重做。右邊則是新的實心鋁合金頂蓋。


 

又看到烤箱了?這不是上班肚子餓拿來熱三明治用的,而是拿來烤高音單體。什麼作用?加熱讓膠水乾燥凝固。


 

碳纖維中音單體。照片還是反過來看的,Vogt廠長手指接觸的部分是固定中音單體的頂蓋,安裝在MBL喇叭的時候音圈擺在下面,單體工作時音圈從下面往上擠壓振膜振動發聲。


 

從這個角度看,這碳纖維振膜中間還沒有加上懸邊。碳纖維中音單體的懸邊是一種發泡材料,像貼紙一樣補滿碳纖維振膜中間的空隙,把中音哈密瓜密封起來。


 

工作人員正在黏合發泡材料懸邊,可以看到桌面有一片片像黑色膠帶一樣的東西,那就是發泡材料懸邊。


 

三個擺一起,左邊只有碳纖維振膜,還沒黏上懸邊。右邊已經把發泡材料黏好了,碳纖維振膜中間沒有縫隙,而且內部加上與高音單體相同的阻尼材料。中間多出來的蓋子則是用來固定單體的元件。


 

這是什麼?碳纖維中音單體的磁鐵,外圍是金屬,其餘空間灌入環氧樹脂(藍色部分)。


 

這是高音小哈密瓜的磁鐵總成。


 

藏在高音單體裡面的磁鐵。


 

碳纖維中音的半成品,安裝在金屬底座上面。您現在可以想像怎麼把101E MKII組合起來了。碳纖維中音的底座,剛好是葫蘆低音的頂蓋,而高音單體的磁鐵總成,壓在中音單體的頂蓋,把這三個部分組裝起來,再放到超低音上面,四音路的101E MKII就組合起來了!


 

這是101E MKII底部的的超低音,使用帶通式音箱,大尺寸低音單體是MBL向Scan Speak訂做的產品。


 

101E MKII的分音器,裝在超低音音箱背後,用料可真壯觀啊!


 

大尺寸的喇叭端子,誰做的?MBL自家CNC車出來的。


 

組裝中的120書架喇叭,前面就是它的分音器,Reis說別看120只是書架喇叭,分音器尺寸可真大啊。


 

工廠裡面的儲藏室,這一綑綑的線材都是單結晶銅線,而且是MBL喇叭的機內配線。


 

喇叭完成之後,都要送來這裡檢測,合格才能裝箱出廠。


 

喇叭檢測區使用的電腦與AP。


 

聽診器?您沒看錯,但前面沒有聽診頭,Reis說這又不是拿來醫療檢查用的,只是拿來聽低音會不會「漏氣」,把管子的一端貼上去聽,用手輕壓低音單體,讓Radialstrahler收縮舒張,動作之間如果有氣音,代表低音單體會漏氣,不合格。


 

這是停產的211低音單體。以前MBL自己做低音單體,現在已經不做了,我們看到的是維修品,可見他們是一家負責任的公司,就算賣出多年的產品一樣維修到底。


 

這是211低音單體振膜壓製的模具,雖然已經停產,但為了維修與客戶服務,模具必須好好保存。


 

前面我們所看到的MBL單體生產,還有MBL的所有電子產品(擴大機與CD)組裝都在這段延伸出來的廠房製作,這是Hermeling總裁上任之後擴充的區域。


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