Paradigm工廠裡的走道，擺滿一整面牆都是多年來的獲獎紀錄。

行銷副總John Soden親自帶領我們導覽Paradigm工廠，首站從Demo Room的產品介紹開始。

垂直整合達到最大自製率

喇叭生產需要哪些元件？我們可以粗分為喇叭單體、分音器到喇叭箱體，大部分喇叭廠家是外購零件，廠內組裝，很少有全部在自家工廠裡面完成者，而Paradigm是極少數從單體製作、分音器焊接到喇叭箱體，全部都在加拿大自家工廠完成的公司。在我參觀過的喇叭工廠當中，大概只有Dynaudio與Focal具備相近的能力，從單體、分音器到箱體，全部都自家製作，可見Paradigm的技術實力足以與歐洲喇叭品牌相提並論。

在Paradigm原廠的宣傳影片當中，創辦人Scott Bagby說過，Paradigm是一家「垂直整合程度超高」的音響公司，他們的目的很簡單，就是為了嚴密控制品質，所以多年來一直致力於生產線的垂直整合，盡可能從頭到尾在自家工廠製作。這項堅持不簡單，假如製作的數量不夠大，外購零件可能比自家生產還便宜，我相信Paradigm自家喇叭產品，可能價格便宜者可以達到自家生產的規模經濟，但是如果是高價產品，數量恐怕很難達到規模經濟，這時就不如向外採購零件，但是我們在Paradigm的工廠裡面看，幾乎所有的元件他們通通都做，顯然在生產過程的垂直整合，真的是不計成本為了追求品質控管。


擁有全美最大無響室

Paradigm在Missisaga的生產基地，據稱是北美最大的音響工廠，由行銷副總John Sodan親自帶領導覽。一行人先從研發R&D部門看起，研發部門由Oleg Bogdanov負責，不過在走進研發部門之前，行銷副總John告訴我們，R&D有許多未完成的原型機，不能拍照曝光，所以我們「入廟堂、每事問」，想拍東西之前都會先問過可不可以拍照。

　

負責研發部門的Oleg Bogdanov，在此之前他曾經在NRC的聲學研究專案工作，專案結束後順理成章進入Paradigm繼續做研發。

既然來到Oleg的辦公桌前面，自然要請他解釋手上的工作，他說Paradigm不僅有許多測試硬體，更重要的是分析軟體，而這些都是由Paradigm自行開發的專用測試軟體。

北美最大的無響室，容積達33,000立方英尺。

就算是入門等級的無線藍芽喇叭，也要在Paradigm這間大無響室裡面經歷各種聲學測試。

這間是4Pi無響室，所以我們等於是站在房間的「中央」，離地面有一段距離。

盲眼測試建立「主觀聆聽」的標準

雖然在R&D的地盤上，看到許多研發中的新產品，可是沒辦法拍照，所以離開無響室之後，我們來到可以拍照的區域，那就是Paradigm的「盲眼測試區」（Blind Test）。設計喇叭有一大困難，就是測量的數據，最終還是要用人耳驗收，可是人耳驗收很容易受到視覺所影響，看到大喇叭與小喇叭擺在一起，直覺會認為大喇叭比較威猛，連帶也會感覺聲音比較好，而盲眼測試就是要去除眼睛所見的偏見。

　

Oleg拿著紙筆，準備紀錄試聽者的「盲聽主觀意見」。

聆聽者坐在沙發上，面對著透聲黑幕聆聽，黑幕後面已經擺好喇叭，Oleg正在向音響論壇劉總編解釋盲聽紀錄的表格。地面上擺著1、2、3、4的數字，代表黑幕後面有4款喇叭。

在Paradigm的研發部門體驗這段盲眼測試，其實道理與Harman集團的MLL測試非常接近，想來也合理，因為兩邊的研發團隊當年都是NRC聲學研究專案的成員，只是一部分人來到Paradigm，另一群到了Harman，要建立一套去除主觀偏見的人耳聆聽測試標準，兩者的基本道理是相同的。不過MLL實驗室可以電動快速更換喇叭，並加上數位測試計分軟體，相較起來，Paradigm的方法就很類比，喇叭固定在同一平面上，但沒有移動位置，直接靠喇叭切換器A/B比對盲聽，而且還要手動計分，不過最終目的都一樣，要在主觀聆聽當中找出客觀的分析結果，透過反覆盲聽比對，確認Paradigm喇叭在同價位產品當中能發出最好的聲音。

研發部門走過，接下來我們要進入工廠，實地看看Paradigm如何做到「百分之百加拿大製造」。

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